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大口径螺旋钢管焊缝处理你知道吗?
责任编辑:沧州市螺旋钢管集团 时间:2018-08-16

   大口径螺旋钢管焊缝处理

  大口径螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。

  1?如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。

  2.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

  将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。

  

大口径螺旋钢管

 

  工艺特点大口径螺旋钢管主要工艺特点:

  1?成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,表面不产生划伤,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

  2?对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质。

  3.采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。

  4.整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。

  本文由大口径螺旋钢管整理,此文观点不代表本站观点。

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